非活性有机硅柔软剂：主要为聚二甲
基硅氧烷属 代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗，且 手感弹性均不理想，甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向，甲基则在纤维外侧定向排列
甲基能自由饶者硅原子旋转，以产生较好的平滑感。活性有机硅柔软剂：主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应，在纤维表面
形成薄膜 增加弹性，具有一定的耐洗涤效果，但存在易飘油，不耐剪切，手感有油腻状等缺点。
这主要是其侧链上的—（CH2）NH（CH2）2NH2有两个胺基（伯胺基和仲胺基），共有三个活泼氢原子，容易氧化形成发色团，而这种双胺结构更具有加速氧化的协同作用。因此，在氨基含量和泛黄性之间，必须有一个佳的平衡。将氨基改性有机硅制成微乳液，在近十年来发展很快。由于在硅氧烷分子上引入了氨基，提高了其亲水性，因此选用适当的乳化剂和制备工艺，即能使之成为粒径在0.15μm以下的微乳液。由于其粒径小于可见光的波长，对可见光没有阻抗性，因此可使乳液变得透明。正是其颗粒的粒径仅为普通乳液中颗粒粒径的1/10，使微乳液中有效颗粒数增加了103倍（若浓度相同），微乳液与织物的接触机会大大增加，且在织物表面铺展性好，容易渗透到纤维内部。因此这种产品可赋予织物良好的内部柔软度，这种柔软度也更为耐久。微乳液产品的水溶性、储存稳定性、耐热稳定性、抗剪切稳定性一般也会更好。常用的双氨基有机硅柔软剂虽然有很好的柔软效果，但白度、吸水性、易去污性都较差，而且随着聚合物中氨基官能团的增加而变得严重。为了改善这些缺点，可以通过氨基官能团的类型和数量的变化来实现。改变氨基官能团类型主要是将伯胺基变成仲胺基或叔胺基，如N-丙基（仲胺）和N—丙基哌嗪（叔胺）改性的有机硅柔软剂已被开发应用于织物整理。这类柔软剂在烘焙时可以减少泛黄，且比伯胺官能团的有机硅柔软剂具有较少的疏水性，但使织的的手感有一些枯燥感。主要用于漂白织的和浅色织物的柔软整理。
非离子柔软剂
非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
阳离子柔软剂
这类柔软剂品种较多，是目前使用普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与的缩合物。
由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。
