椭圆封头对于金属会存在一定的外力，这样就会出现塑性的变形情况，会对大小不同形状的性能造成改变，还可以对于机械的工具和零部件等毛坯进行加工处理，如果我们选用和板材相同材质的模具来进行冲压的话，直接对半环的弯头进行焊接就可以了，但是椭圆封头在进行焊接的时候，应该按照其相应的顺序来进行，正常情况下椭圆封头里会有较高的含碳量，那么其硬度就会比较的高，而塑性相对来说就会低很多
一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏，终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
三、氯化物泡：将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢，放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆，同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。 我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的内容可以给大家带来帮助。
在进行装配的过程中，同样要注意严格控制工艺质量。对于椭圆封头而言，在进行组装时，尤其要注意避免强力组装，以减少组装应力。此外，在将封头和筒体进行焊接的过程中，为了避免过热区晶粒长的过大，所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外，其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说，在使用椭圆封头期间，需要保持一个良好的作业环境，尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹，那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下，然后重新安装好的椭圆封头。切记，新封头组对完成后，如果是采用手工焊接，那么应当尽量减少热量输入，并且使敏化处理的范围尽可能小，以减小焊产生应力。
封头在制作的时候使用平盖设计，主要是因为圆平板类零部件是压力容器的重要组成部分，诸如平盖、平堵头、盲板以及换热器的管板等均属此类。这类零部件不仅要求足够的强度，往往还要求一定的刚度。例如，压力容器的平顶盖必须具有足够的厚度，一方面保证其承压时不会发生破坏，另一方面则保证其变形不能超过一定限度，以免引起密封面错动，造成密封失效。如果是以受力方面的问题来考虑的话，那么在进行标准椭圆封头加工的工作中，我们额可以不必设置直边。压力容器用圆平板类零部件，大多是在均布压力(即内压)作用下工作的，因此，通过介绍圆平板类零部件在均布压力下的应力分析，来了解各种平盖的强度设计。并且，我厂家是一家生产封头的生产厂家，可根据型号进行制作，如有产品的需要，可电话进行咨询
δ＝KPD1/(2σt￠-0.5P)
K：形状系数，一般取1.0，P：设计压力，D1：封头内径，σt：材料设计温度下的许用应力，￠：焊缝系数。取0.85或1.0