旋片真空泵是一种比较精密的真空获得设备，在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命，在我们昊宝真空客户当中，有相当一部分，是因为使用不当，而出现了一些问题。关于旋片真空泵维修和保养，以下几点是我们在多年实践中总结的方法：
1）严禁长时间抽大气！严禁无油少油工作。在被抽系统与真空泵链接处应该安装真空阀，停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无腐蚀性气体。
2）严禁换用其他种类的油。一定要用真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
3）经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。
4）换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。
5）一般情况下，旋片真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
6）有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。
7）重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。
8）检查真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。
当真空泵初选噪音时，很多人维修人员一时无从下手，下面整理了减少真空泵噪音的一些方案：
1、减少或排除有害空间。对于真空泵定子与转子相切的顶点，尽量缩短顶点到排气结束点的距离，一般取7到10毫米。
2、填充有害空间。当出现有害空间时，如果有害空间内充满气体和油的混合物，则噪声较低。对于真空泵，可以通过气镇阀的微量掺气来实现。
3、排气口设计为可调的，根据排气量的大小调节排气口的大小。
4、设计足够刚度的挡油板。
5、排气阀背板要合理设计。常见排气阀的结构和材料有多种形式，如橡胶垫、布质酚醛层压板和弹簧钢片等。压缩腔的气体被压缩到排气压力则阀片打开开始排气，阀片在达到阀背板后回落。
6、尽量使用滑动轴承。
7、合理控制进油量。油量大小不仅影响极限压力，而且也影响噪声。
8、合理选择旋片的材料，在满足强度和耐磨性的条件下选择质量较轻的材料。
9、保证旋片泵的制造精度，选择合理的结构和加工工艺，提高装配质量，以减少不必要的机械噪声。
正确的选择真空泵需要注意的事项
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
2、正确地选择真空泵的工作点。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
5、真空设备对油污染的要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
