如何处理加气砖通裂？
加气砖通裂是指加气块出釜后从中部整板纵向笔直开裂，形成产品合格率严重降低的不良状况。其表现形式是在胚体中部自上而下笔直或许斜向开裂，通常一处通裂都会使该版合格率降低到93%以下，两处通裂会使质量合格率降低到90%以下，给出产形成重大损失。
加气砖同列的主要因素包含：
1.机械损害。主要有模底板四角模位没在同一水平，浇筑时加气砖加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起，折损了胚体；或许在切开时翻转摇摆形成的胚体损害。处理这一通裂的主要方法一是：把模板底架从头校平；二是慎重操作，运转的胚体不得剧烈震动；
2.配料不妥。当硅钙反响必要的条件不具备时，高爆灰、石灰比例偏大、料浆扩散度太小，粉煤灰烧失量太大，氧化镁含量过高、磷石膏用量太小等都会形成通裂。处理方法是，搞好原料化学分析，调整配料和技术，把过高和过小调和得适宜，也可以用别的粘合剂与延缓剂。
3.蒸压不妥。因素一是没有搞好胚体预养，二是入釜升温升压过快。
加气砖行业管理者，真的是难啊！
一、做为工艺管理员的你，是否也有以下焦虑：
1、从质量上；
2、从设备上；
3、从蒸养上；
4、生产安全和操作；
5、成本控制与成品质量.
以下就来看看你否也遇到过以下细节。
1、从质量上：
每天起来就在想原材料的变化，生产质量的控制，蒸养的变化，产品质量强度与合格率。有一些年轻老板对原材料上，质量严格把关这一块是不够理解的。就会给工艺管理带来许多焦虑出現。
2、从设备上：
你担心的是，万一浇注下来的坯体遇到某环节设备出了故障，将影响生产质量与产量，甚至严重报废坯体等问题，给企业造成经济损失的焦虑。
3、从蒸养上：
在蒸过程中，切割好的坯体必须进釜蒸压养护，但由于操作上，配气上的失误，原材料，人为等因素。造成了像蒸养爆裂、蒸塌等各种经常发生的现象，这也是工艺管理的一大焦虑问题。
4、生产安全和操作：
每当公司生产一天，你就肩负着每个上班兄弟姐妹的人生安全，设备安全，电器设施安全等生产安全和设备操作安全。可以说，一但整个公司在生产中所有安全，也是你工艺管理不可忽视焦虑的事。
加气砖使用注意事项
加气砖是一种新型的建筑材料，广受消费者喜爱。但是它并不是的，在使用中也会出现这样那样的问题。因为某些条件约束，加气砖在某些地方不能被应用。那么在加气砖使用中应该注意哪些问题呢？
1.在运输搬运过程中，加气砖会因为碰撞等原因发生断裂或者缺角。所以在搬运中，需要格外小心，不要有太大幅度的搬运。
2.加气砖不能建筑在建筑物标高±0.000以下或长期浸水或经常受干湿影响的地方。这种情况下，可以在加气砖底部用小块实心砖砌筑，高度要大于200mm。还有，砌砖体和假期砖之间需要防水砂浆，这样才能保证加气砖的正常使用。
3.加气砖墙体不要预留门窗洞口，这样会造成窗边渗水。
4.材质原因，加气砖表面易起粉末，这就导致加气砖难以与砂浆黏合，我们就需要采用粘结性良好的砂浆砌筑墙体，或者用水泥石灰混合砂浆。
