压盖机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个轧盖机清洁标准操作规程，维持轧盖机的正常运行。
2.范围：适用于车间轧盖机的清洁工作。
3.职责：轧盖机操作人员对本程序的实施负责。
程序：
1每次生产结束清场时必须对轧盖机进行清洁。
2清洁剂：纯化水、洗涤剂。
3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1%84消毒液、3~5%、0.5%、0.05%~0.1%杜灭芬(消毒宁)。
使用的消毒剂品种需每半个月更换一次。
4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。
5取下设备《正在运行》标示牌。清除轧盖室内的生产遗留物，剩余物和废弃物，清除轧盖机上破损玻璃渣等物品。
6用抹布在浸润纯化水中浸润、拧干后，擦拭轧盖机各个部件，包括铝盖振荡桶、进铝盖轨道、进瓶轨道及转盘。
7将抹布在纯化水中搓洗干净、拧干后，再在消毒液中浸泡至少3分钟(84消毒液时应浸泡10分钟)后拧干，擦拭轧盖机各部件。
8填写《清场记录》。
9清洁工具的清洁、消毒与存放。
压盖机的热处理工艺
实际上，热处理变形对压盖机的几何尺寸的影响是通过热应力和结构应力来实现的。因为塑料模具的形状多种多样，所以很难总结正确的变形法则。
对称型的塑料模具有根据空腔的尺寸、外形的尺寸、高度来考虑的变形倾向。金属模具的墙壁薄，高度小的时候，比较容易淬火，组织应力有可能起到主要作用。相反，墙壁厚、高度大的话，淬火不容易，热应力有可能发挥主要作用，所以型腔经常朝着缩小方向发展。这里说的是一般的倾向。在生产实践中，还需要结合零部件的具体形式。考虑到采用的钢种和热处理工艺，通过实践总结了经验。在实际生产中，模具的外形尺寸主要不是工作尺寸，变形后也多通过磨削加工等进行修正，所以上面的分析主要是模腔的变形倾向。
人工方式注脂，容易出现油脂过少或过多。过少油脂肯定是起不到足够的润滑，人的惯性思维想的肯定是多给比少的好。而油脂注入过多，在电机高速运转中油脂会因为过多，油脂过多是造成轴承温度升高的原因之一，多余油脂老化，产生硬块难于排出，油脂就会皂化、再碳化，容易因此出现电机轴承滚珠的磨损。电机高速运行中就会加大电机工作负荷，导致整部电机损坏。）而适当的注脂润滑才能够更好的保养机器的使用时间、机器的使用寿命。
注脂压盖机的简介：注脂压盖机用于对轴承进行加注润滑油脂，然后压装防尘盖。此机器各工位的配置比较灵活，根据工艺需求会有一些扩展功能，如称重、灵活性检测等。高度检测装置和剔料装置沿工作台长度方向依次排列，且通过设置运输装置传送待压盖的轴承到操作系统、翻转装置和第二操作系统的各个工位上，从而实现了公司的自动化发展。