HMDL-202参数 机型HMDL-202,处理量绝干泥18~40kg/h,用电量3.37kw/h,冲洗用水量64L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.8%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重550kg,运行重量680kg
叠螺污泥脱水机运行原理:1脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
污泥脱水设备广泛应用于,尾矿干排,洗沙污泥脱水,建筑打桩污泥,造纸污泥,纺织印染污泥,皮革污泥,矿山选矿泥浆脱水,食品厂活性污泥,线路板污泥,陶瓷、大理石抛光污泥,电镀污泥,水洗高岭土污泥,洗煤厂精煤脱水,河道水塘沉积淤泥,化工厂有机污泥等。
影响叠螺污泥脱水机出泥干度的因素都有什么?
污泥的絮凝效果:PAM加药量的大小,一般情况下,污泥脱水使用阳离子PAM就可以絮凝,PAM加药量大小,直接影响到污泥絮凝效果,加药量小,絮凝效果差,出泥干度差,加药量过大排出的污泥粘滑,出泥干度也会变差,合适的加药量才能保障出泥的干度。污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素,一般情况下,从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动,污泥浓度变低时,会导致污泥流入量增加,如果在无人为干预的情况下,会造成加药量不足,导致絮凝效果变差。
污泥的性质:其他参数一定的情况下,不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异,比如造纸行业的污泥干度要干一些,然而,石油行业的污泥干度要湿一些。
主轴转速:有些现场为了提高出泥量,将主轴转速调高,同样会导致滤液未完全滤掉,便被排出,导致出泥不干。
叠螺过滤主体的过滤长度:有些叠螺机厂家为了节约成本,把叠螺机过滤主体改短,过滤主体太短,会导致滤液未完全滤掉,便被排出,导致出泥不干。
背压板背压缝隙:间隙太大,不会对污泥形成挤压力,出泥不干,背压缝隙越小,挤压力越大,出泥干度越大,但是背压缝隙太小,会导致污泥无法排出,造成抱轴。
上面是叠螺脱水机的相关事项,希望能对您有所帮助。
叠螺式污泥脱水机在含油污泥脱水中的应用:叠螺式污泥脱水机集污泥浓缩和脱水于一体,具有出泥含水率低、占地比较简单的面或物体表面的大小小、易分离、不阻塞,可以成功实现自清洗,可用于低液体浓度污泥等独有尤其的地方,叠螺式污泥脱水机简化了油田污泥处置工艺流程,下降了地面工程建设投资及运行成本,是含油污泥进行脱水的较好挑选。不止仅是这些个,还有其他的有点等等,所以被广泛的应用在各个场所内。
叠螺式污泥脱水机加料应该分散均匀,防止过大工作显露出来异样:叠螺式污泥脱水机在开机前应扫除殆尽杂物,实际上在设备用完后是不可以以有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头,设备槽内,过滤本体等等,要做好定期的检查,木块,金属这更是不准许的;开机后进行检查,仔细特地的看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥是否牢稳,各转动部件运行是否正常,有无异响。