双级旋片式真空泵的运作原理：
双级旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、可燃性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。停泵的瞬间，排气口压力大于进气口压力，为了防止水环泵内的水被压回真空系统，所以在进气口加止回阀。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，双级旋片式真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高压工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。它们的共同特点是构造较复杂，运用方便，能从大气压力下起动，可间接排入大气，公平质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6*10-2~1*10-2Pa，一种单级泵可达4Pa左右，另一种单级泵为50~200Pa左右。
水环式真空泵汽蚀原因的简要分析： 发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是根据发电机组的设计运行工况选型确定的，当运行在设计范围之内时，真空泵能正常运行，如相关原因，比如：机组长期满负荷运行；夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差，真空泵则会在高真空下运行，相当于接近或处于憋死状态下运行，由于固有的物理现象，在水温一定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡，气泡的产生与破坏过程会对叶轮造成汽蚀损坏，破坏叶轮的动平衡，引起泵体的强烈振动，振坏真空泵的附属设备（压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等），而且会发出非常大的汽蚀噪声，这些状况严重影响了真空泵组的安全运行和汽轮发电机组的安全运行。实际上水环泵的极限压力并不十分重要，因为不同的液体在压力低于50-60hPa时会发生气蚀现象泵的部件会遭到损坏。
真空泵的使用：
真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。满足真空设备的极限真空及工作压强要求。（转向按防护罩指示方向）对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。由于每种真空泵都有它的极限真空度，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。若设备严格要求无油时，应该选择各种无油泵，如：无油真空泵、水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油的旋片真空泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：SKA型水环式真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。旋片式真空泵定期检查：1、真空泵主要技术性能(真空度等)达到设计要求或满足工艺要求附属设备(冷凝器等)齐全。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
旋片式真空泵泵温太高，指低级排气阀左近测得的油温超越运用值。4、电动机配备合理运行正常(温升和声响正常)，电气线路安全可靠有接地保护措施，电气装置(控制柜)可靠电气仪表指示正确。由于泵温太高会使泵油粘度大下降，并使泵油的饱和蒸汽压降低，使泵的极限压力降低和抽气效率下降；使橡胶件容易老化，热收缩使运转间隙减少，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的牢靠性。泵温太高的缘由可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却安装无效，泵临时延续运转入口压力太高，水冷泵冷却水量缺乏，循环水设计效果不佳，温控水量调理阀生效等。
